锦纶经编布经轴染色工艺
栏目:企业动态 发布时间:2020-01-13 14:20
布用酸性染料经轴染色时通常会崭露表里层色差题目,采用坯布高温预订形(190℃,20~30 S),选定打卷密度0.33 kg/m3,设定流量220 m3/h,染浴中加匀染剂M,用有机释酸剂VS负责pH等优化染色...

  布用酸性染料经轴染色时通常会崭露表里层色差题目,采用坯布高温预订形(190℃,20~30 S),选定打卷密度0.33 kg/m3,设定流量220 m3/h,染浴中加匀染剂M,用有机释酸剂VS负责pH等优化染色工艺,可有用负责锦纶经编布染色层差,染色成绩理思。

  经轴染色机又称卷轴染色机,由染色压力釜、布满幼孔的空心经轴、副缸(配料桶)、轮回泵、热换取器、经轴运输车等构成的高温高压染色机。正在染色历程中,织物平幅卷绕正在带孔的轴芯上,布卷由铁架箍住布卷两端固定,利用高杨程、大流量的专业泵浦使染液正向(自轴芯内向布卷表)或反向(自布卷表向经轴内)强行穿透织物层。因布不受拉伸,万分实用于浮薄型、易折痕锦纶经编布染色。

  高温高压经轴染色机的所长是织物的尺寸不乱性好、不易折皱、布面平整。但经轴染色机染锦纶经编布易崭露染花、层差、水波纹、染色重现性差等题目,自己通过对卷布密度参数、泵浦流量和染色工艺的优化,处置锦纶经编布的这些质地题目,并通过卡其色的染色举办试验与阐发。

  高温预订形可消浸或杀绝锦纶纤维正在纺丝牵伸和织造加工中爆发的张力不匀,为锦纶经编布密度匀称平整打卷到经轴上供给条件条款。

  染料的上染是指染料舍染液而向纤维转变并向纤维透染的历程,开始染液优秀入纤维的扩散范围层,染料正在扩散范围层中贴近纤维到肯定隔绝往后,染料分子疾捷被纤维表表吸附,染料分子与纤维表表发作氢键,范德华力或库仑引力集合,染料吸附到纤维表表后,正在纤维表里造成一个染料浓度差,所以向纤维内部扩散并固着正在纤维内部,上染历程是大宗分子运动的结果。

  经轴染色时,织物打卷密度太幼,织物容易滑移,染色时表层染液漏水,表层崭露左中右色差、染花;织物打卷密渡过大,形成染液穿透不匀称,使表里层色差差别加大,且实质分娩容易崭露水波纹。

  因为此试验经轴染色机采用单向表流,这就决策了染料分子开始正在内层织物表表吸附,单元时光经轴内层染料分子吸附量多于经轴表层染料分子,主泵浦的功率的巨细直接影响染液的穿透才气。

  染色流量(即泵浦功率)过幼,染液无法齐备穿透经轴上的织物,布面会崭露大片染花或者渐进色;加大染色流量(即加大泵浦功率),可能正在肯定水平上减幼这种差别,加疾了染料分子的运动,有利于染料分子的扩散,从而到达缩幼表里层色差的成绩;但主泵浦的功率过大,开始会形成电力资源的糜掷,北京pk赛车苹果下载其次原委染液喷射口时,因为喷射的压力较大会形成窜布。

  染色温度升高可能添加染料分子正在染浴中和纤维上的动能,消浸染浴中染料分子的集聚表象,同时促使纤维膨化,有利于染料分子进入纤维内部,到达染色匀透的方针。

  酸性染料与锦纶纤维之间的亲和力较高,上染率也较高,但染料正在纤维上缺乏迁徙性,经轴单向表流染色时染液原委织物层层过滤,越表层,压差越幼,染液相对量越少,容易导致色花和层差,其正在染卡其色等敏锐色彩时更为彰着。

  pH值是酸性料染锦纶纤维的主要参数,染浴pH值影响其上染速度和染料上色率,正在染色历程中联系到各阶段的染色可反复性。

  中性染液中,锦纶以两性离子布局(+H3 N-PA-C00-)存正在,酸性条款下羧基离子质子化,正在等电点时氨基全体以-NH3+离子的阵势存正在,而羧基只是局限以-C00-离子的阵势存正在。正在等电点以下染色时,染料合键以离子键固着正在纤维的端胺基上,锦纶纤维正在酸性介质中能造成-NH3+。酸性越强,pH值越低,造成的-NH3+越多,阴离子酸性染料的上染也就越疾、越多,容易爆发上色太疾而染花。锦纶纤维等电点pH值正在6操纵,抉择初染染浴pH值为6~7.5,可革新匀染性和缸差不乱性,选用有机释酸剂VS随温度升高逐步开释出酸,使染液pH从中性迟缓滑移至酸性,可减缓酸性染料上染锦纶的速度,可有用避免染色不匀和不乱染色各阶段中的上染率。

  用Datacolor测配色体系对锦纶经编布经轴染色大分娩造品色差举办测定,数据显示,大分娩造品的表层、中央、内层样板的左中右色差△E均幼于O.5,出现及格。

  用Datacolor测配色体系对染色后织物匹差举办测定,数据显示,大分娩造品的色差均幼于7,染色成绩理思。

  (1)采用坯布高温预订形(190℃,20~30 s),选定打卷密度0.33 kg/ m3,设定泵浦流量220 m3/h。染色布面品德杰出,染色织物表里层差成绩理思。